Millised on erinevat tüüpi ribad, mis ühilduvad pneumaatiliste ribade tööriistadega?

Pneumaatilisi rihmatööriistu on laialdaselt kasutatud tööstuslikes pakendites, elektroonikatööstuses, kosmosetööstuses ja muudes valdkondades nende suure tõhususe ja stabiilse jõudluse tõttu. Nende peamine eelis on suruõhu kasutamine kimpude kiireks kinnitamiseks, keevitamiseks või kinnitamiseks. Erinevad tööriistad erinevad aga oluliselt materjalide, spetsifikatsioonide ja nende komplektide toimivuse poolest, millega nad ühilduvad. Koos tööstusharu näidetega tutvustatakse selles artiklis süstemaatiliselt pneumaatiliste rihmatööriistadega ühilduvaid köitetüüpe ja nende rakendusstsenaariume.

Tüüpiline tööriist: Glenair 601-106 standardne pneumaatiline rihmatööriist
Kohaldatavad rihmad: standardsed 304 roostevabast terasest rihmad, laiused 0,24 tolli (umbes 6,1 mm)
Toimivusomadused:

• Pingevahemik: 100–180 naela (umbes 445–800 njuutonit) metallraamide, raskete seadmete ja muude tugevdusvajaduste jaoks.
• Varustatud loenduri funktsiooniga, saab täpselt juhtida pöörlemiskimpude arvu, et tagada korduva töö stabiilsus.
• Pedaalikontrolleriga (nagu 601-400 mudel) varustatud see toetab kahe käega käsitsemist ohutuse suurendamiseks.

Taotlusjuhtumid:
Autoosade tootja kasutab tööriista alumiiniumsulamist velgede rummude sidumiseks. Reguleerides õhurõhu väärtusele 6 kg/cm2, saavutasid nad täpse ühe-rõnga pinge 150 naela, vähendades rattarummude nihket transpordi ajal 0,3%-ni.

Tavalised tööriistad:

• Glenair 601-123 Micro Slim pneumaatiline tööriist (pingevahemik: 60-90 naela)
• Glenairi 601–118 nm pneumaatiline tööriist (pingevahemik: 25–90 naela)

Kohaldatavad rihmad:

• Mikroriba: laius 0,12 tolli (umbes 3 mm), paksus 0,009 tolli (umbes 0,23 mm)
• Nano: 0,075 tolli lai ja 0,009 tolli paks

Toimivusomadused:

• Mikrotööriistal on kerge disain (tööriista ja juhtkarbi kogukaal: 1,14 kg + 1.59kg) ja see sobib kasutamiseks kitsastes kohtades.
• Kõvenemise tõttu on nanoribade tõmbetugevus 60% kõrgem kui tavalisel mikroribal, mis võib asendada traditsiooniliste vasktraatide ja fikseeritud kõrgsageduskaablite varjestuskihi.

Taotlusjuhtumid:
Üks lennundusettevõte kasutas 601-118 tööriista, et siduda satelliidikaablite varjestuskiht. Nanoribade deformatsioonimäär oli alla 0,5% temperatuurivahemikus -55 kraadi CC kuni 125 kraadi, mis on kooskõlas kosmosesõiduki töökindluse nõuetega.

Tüüpiline tööriist: Kaibiqi QW-50 pneumaatiline kiudpinguti
Kohaldatavad rihmad:

• Polüesterkiudribad: 10-50 mm laiad ja 0,6-2 mm paksused.
• Klaaskiudribad: -40 kraadi kuni 150 kraadi

Toimivusomadused:

• Pingutus kuni 800 kg või rohkem (õhurõhk 8 kg/cm2) kehtib raskete esemete, nagu puit, ehitusmaterjalid jne, pakkimisel.
• Pöörlev pingutusmehhanism on ette nähtud suurendama ühe pingutuse pikkust 30% võrra, mis on viis korda pikem kui käsitsi tööriistadega.
• Tera on valmistatud kõrge süsinikusisaldusega-terasest ja püsib teravana rohkem kui 20 000 tsüklit.

Taotlusjuhtumid:
Üks ehitusmaterjalide ettevõte kasutas 6 meetri sidumiseks QW-50 tüüpi terastalasid. Reguleerides õhurõhu väärtusele 6 kg/cm2, stabiliseeritakse terastala ühe rõnga pinge 600 kg juures, mis vähendab terastalade kõrvalekalde määra transpordi ajal 15%-lt alla 2%-ni.

Tüüpiline tööriist: MV-19A pneumaatiline PET-rihmamasin
Kohaldatavad rihmad: PET-rihmad on 13–19 mm laiad ja 0,4–1,0 mm paksused.
Toimivusomadused:

• Pingutusjõud võib ulatuda 2800 njuutonini ja on sama tugev kui kuus tonni terasribasid, kuid ainult kuuendik nende massist.
• Pneumaatiline hõõrdekeevitus tagab, et liite tugevus ulatub üle 90% lindi korpuse tugevusest ilma täiendavaid kinnitusvahendeid vajamata.
• Müratasemed alla 65 dB sobivad rangete keskkonnanõuetega keskkondadesse, nagu toiduaine- ja farmaatsiatööstus.

Taotlusjuhtumid:
Joogiettevõte komplekteerib 24-pudelilisi karpe MV-19A-ga. PET-riba pikendas alla 0,8% temperatuurivahemikus -20 kraadi CC kuni 50 kraadi, suurendades virna kõrgust neljalt korruselt kuuele ja suurendades laopinna kasutamist 33%.

1. Metallitööstus: eelistage roostevabast terasest ribade ja standardsete pneumaatiliste tööriistade (nt Glenair 601-106) kombinatsiooni, et tagada korrosioonikindlus ja pinge stabiilsus.
2. Elektroonika tootmine: täitke kaablivarjestuse fikseerimise nõuded mikro-/nanoribade (nt 601-123) ja täppis-pneumaatiliste tööriistadega.
3. Ehitusmaterjalide logistikatööstus: kulude ja tõhususe tasakaalustamiseks valige ülitugevad kiudoptilised-rihmad ja suure-pingega pneumaatilised tööriistad, nagu QW-50.
4. Toidupakendite tööstus: sanitaar- ja keskkonnanõuete täitmiseks on soovitatav kasutada PET-rihmasid ja{0}}madala müratasemega pneumaatilisi tööriistu, nagu MV-19A.

Pneumaatiliste rihmariistade ja sideaine ühilduvus peab võtma arvesse pingenõudeid, keskkonnataluvust, tööruumi jne. Teadusliku valiku abil saavad ettevõtted parandada pakendamise tõhusust üle 40% ja vähendada materjalikulu alla 5%, mis on oluline tugi intelligentsele tootmisele üleminekul.